تكلفة آلة إدارة الأسلاك

تكلفة آلة إدارة الأسلاك

خدمات قطع الأسلاك EDM الاحترافية|توفير -دقة عالية، و-فعالية عالية، وقطع وتشكيل خالي من الضغط- للقوالب الدقيقة، والأجزاء المتخصصة، والبنى المجهرية، ومعدات البحث العلمي
إرسال التحقيق
مقدمة المنتج

خدمات قطع الأسلاك EDM الاحترافية|توفير -دقة عالية، و-فعالية عالية، وقطع وتشكيل خالي من الضغط- للقوالب الدقيقة، والأجزاء المتخصصة، والبنى المجهرية، ومعدات البحث العلمي

 

 

موجز المنتج

 

 

باعتبارنا شركة مصنعة تتمتع بخبرة أساسية في-قطع أسلاك EDM عالية الدقة والبرمجة الكنتورية المعقدة، فإننا نقدم خدمات شاملة لقطع أسلاك EDM، ونتخصص في القطع الكنتوري ثنائي الأبعاد/ثلاثي الأبعاد، وتشكيل التجويف الداخلي الدقيق، وتصنيع الفتحات الضيقة، وتصنيع الهياكل الدقيقة لمختلف المواد الموصلة. نحن نمتلك نظامًا تقنيًا كاملاً يتراوح من آلات EDM السلكية البطيئة الدقة وعالية السرعة- إلى أنظمة البرمجة الذكية، التي تخدم -قطاعات التصنيع المتطورة مثل قوالب الختم الدقيقة، وقوالب البثق، وقوالب تعدين المساحيق، والأدوات الجراحية الطبية، والمكونات الهيكلية الفضائية الجوية، وإطارات الرصاص الإلكترونية، وعينات البحث العلمي. نحن نتفهم بشدة المتطلبات القصوى لدقة الأبعاد، وخشونة السطح، والتحكم في الزوايا، وكفاءة التصنيع في مواجهة التحديات مثل دقة الكفاف العالية، والشقوق عالية الجودة-، وغياب الضغط الميكانيكي، والقدرة القوية على التكيف مع المواد، واتساق الدفعات. نحن ملتزمون بتحقيق دقة تتبع محيطية استثنائية، وجودة شق فائقة، وقدرات إنتاجية فعالة للدفعات من خلال تكامل إستراتيجيات المعالجة الذكية، وعمليات قطع التمريرات المتعددة، وتقنية تعويض القياس عبر الإنترنت.

 

مزايا التصنيع الأساسية

 

(1) قطع كفاف عالي الدقة وتشكيل تجويف داخلي معقد

 

① نانومتر-تتبع كفاف المستوى والتحكم في الزوايا
باستخدام -نظام مؤازر عالي الدقة وإستراتيجيات قطع الزوايا الذكية-، تحقق الماكينة قطعًا دقيقًا للخطوط الكنتورية المعقدة بدقة محيطية تصل إلى ±0.002 مم ونصف قطر زاوية أدنى يبلغ R أقل من أو يساوي 0.03 مم. إنه يتحكم بشكل فعال في القطع الزائد والتأخر في الزوايا، مما يلبي المتطلبات الصارمة لإدراج القالب الدقيق والأجزاء ذات البنية الدقيقة.

 

② التحكم الثابت في القطع والتعامد لقطع العمل السميكة
بالنسبة إلى قطع العمل السميكة جدًا- (مثل إدخالات القوالب الكبيرة) التي تتراوح سماكتها من 100 إلى 600 مم، يستخدم النظام ألواح فوهة متخصصة ومعلمات كهربائية متعددة-مراحل وتقنية التعويض المستدق لضمان ارتفاع القطع المتسق طوال العملية، مع عمودي أقل من أو يساوي 0.01 مم لكل 100 مم وتشققات سطحية موحدة.

 

③ المعالجة الدقيقة للفتحات غير المنتظمة والفتحات الضيقة
قادرة على معالجة الثقوب الداخلية غير المنتظمة مثل المربعات والمضلعات ومجموعات المنحنيات، مع عرض فتحة لا يقل عن 0.08 ملم وخلوص داخلي ممتاز للزوايا. يدعم القطع المباشر بدون ثقب (الحفر النفاث)، مما يتجنب تلف المواد الناتج عن الحفر التقليدي.

(2) استراتيجيات التصنيع الذكية والتحكم في سلامة السطح

 

①عملية القطع-المتعددة التمرير والتحكم الدقيق في خشونة السطح
من خلال استخدام عملية قطع متعددة{0}}تتكون من تمريرات خشنة ومتوسطة ونهائية، ومن خلال تحسين المعلمات الكهربائية وسرعة السلك وضغط الشطف، فإننا نحقق تحكمًا دقيقًا في خشونة السطح (Ra) في نطاق 0.05-1.6 ميكرومتر. بعد الانتهاء، يمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra أقل من أو يساوي 0.4 ميكرومتر، وبالتالي تقليل كمية التلميع اللاحقة المطلوبة.

 

② الإجهاد-تقنية التحكم في القطع والتشوه
من خلال تحسين مسارات القطع، واستخدام تسلسل القطع المخفف للضغط-، والتحكم في سماحيات التشغيل الآلي، يتم تحرير الضغوط الداخلية في المادة بشكل فعال، مما يمنع التشوه في الأجزاء الرقيقة ذات الجدران -والنحيفة بعد القطع وتحسين ثبات الأبعاد بنسبة تزيد عن 50%.

 

③ اكتشاف الخيوط المكسورة عبر الإنترنت واستعادة الخيوط تلقائيًا
مجهزة بنظام كشف كسر الأسلاك الحساس للغاية، تعود الآلة تلقائيًا إلى نقطة القطع وتعيد ربط السلك عند انقطاع السلك، واستئناف المعالجة الآلية. وهذا يقلل بشكل كبير من الحاجة إلى التدخل اليدوي ويقلل من الخردة، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لفترات طويلة من التشغيل غير المراقب.

(3) القدرات في المواد الخاصة ومعالجة البنية المجهرية

 

① القطع الدقيق باستخدام الكربيد الأسمنتي والسيراميك المعدني

قادرة على قطع الأشكال المعقدة في الكربيدات الأسمنتية والسيراميك المعدني بصلابة أكبر من أو تساوي HRA 90، وإنتاج قطع خالية من الشقوق الدقيقة والتقطيع، مع دقة أبعاد تبلغ ±0.005 مم وجودة سطح ممتازة، مما يلبي متطلبات تصنيع أدوات القطع والمكونات المقاومة للتآكل-.

 

② كفاءة-عالية، ومنخفضة-قطع الضرر للسبائك الفائقة وسبائك التيتانيوم
بالنسبة إلى -المواد التي يصعب تصنيعها-مثل Inconel وTi6Al4V، فإن استخدام أسلاك الإلكترودات المتخصصة (الأسلاك المجلفنة والأسلاك النحاسية) جنبًا إلى جنب مع تقنية إمداد الطاقة ذات التردد العالي-يتيح قطعًا عالي الكفاءة- (سرعة القطع أكبر من أو تساوي 60 مم²/دقيقة) مع عمق منطقة متأثرة بالحرارة- يقل عن أو يساوي 0.01 مم.

 

③ قطع فائق الدقة-لأسلاك الأقطاب الكهربائية الصغيرة-.
باستخدام أسلاك إلكترودات - فائقة الدقة بأقطار تتراوح من 0.02 إلى 0.10 مم، جنبًا إلى جنب مع أدلة -عالية الدقة- فائقة الدقة، تتيح هذه العملية تصنيع بنى مجهرية مثل التروس الدقيقة، والقنوات الدقيقة، والمسبارات الدقيقة، مع نصف قطر داخلي أدنى يبلغ R أقل من أو يساوي 0.015 مم ودقة محيطية تبلغ ±0.001 مم.

(4)من النهاية-إلى-إنهاء الرقمنة والإنتاج الآلي

 

① برمجة CAD/CAM الذكية والتحقق من المحاكاة
يدعم الاستيراد المباشر للتنسيقات مثل DXF، وDWG، وIGES، ويقوم تلقائيًا بإنشاء مسارات المعالجة، وإجراء محاكاة التصادم. فهو يتيح التداخل التلقائي للأجزاء المعقدة، ويحسن استخدام المواد، ويعزز كفاءة البرمجة بنسبة 70%.

 

② في-قياس الماكينة وتعويض الآلات التكيفية
مزودًا بمسبار اتصال عالي الدقة-، يقوم النظام تلقائيًا بمحاذاة السطح المرجعي لقطعة العمل، وإجراء قياس عبر الإنترنت للأبعاد الحرجة بعد القطع، وتعويض مسارات القطع اللاحقة تلقائيًا بناءً على نتائج القياس، وبالتالي تحقيق التحكم في تصنيع الحلقة- المغلقة.

 

③ نظام-شبكات الآلات المتعددة وإدارة الإنتاج
من خلال شبكة DNC، يتيح النظام إدارة البرامج المركزية، والتخصيص التلقائي للمهام، ومراقبة-حالة المعالجة في الوقت الفعلي. مع نظام التحميل والتفريغ الأوتوماتيكي (اختياري)، فإنه يخلق خلية إنتاج أوتوماتيكية قادرة على التشغيل المستمر على مدار 24 ساعة.

 

المعلمة الفنية وقدرات التصنيع والمواصفات الفنية

 

 

قدرات التصنيع والمواصفات الفنية

فئة الجزء

الميزات الرئيسية والتطبيقات النموذجية

مواد قابلة للتشكيل

مزايا الآلات الأساسية

ختم دقيق ويموت التقدمي

اللكمات المعقدة، والقوالب، وألواح المتعرية؛ خلوص عالي الدقة-( أقل من أو يساوي 0.005 مم)؛ يتطلب مقاومة عالية للتآكل وعمر خدمة طويل.

فولاذ القالب (SKD11، DC53)، والكربيد الأسمنتي، والفولاذ عالي السرعة (HSS).

تركيب خلوص عالي الدقة- حواف قطع حادة وخشنة-خالية؛ الإجهاد-القطع الحر لمنع التشوه.

يموت البثق وسحب الأسلاك

ثقوب معقدة الشكل (مضلعة، غير منتظمة)؛ جودة سطح عالية يتطلب مقاومة التآكل والتآكل.

سبائك الصلب للأدوات، والكربيد الأسمنتي، والألماس متعدد البلورات (PCD).

تشكيل دقيق لملامح غير منتظمة. تحكم ممتاز في خشونة السطح؛ قادر على معالجة المواد-الشديدة الصلابة.

الشفرات والغرسات الطبية

خطوط -دقيقة وحواف حادة؛ مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم؛ يتطلب التوافق الحيوي الشديد والنظافة.

الفولاذ المقاوم للصدأ (420، 440C)، سبائك التيتانيوم (CP-Ti, Ti6Al4V).

القدرة على تصنيع الهياكل الدقيقة-؛ لدغ-حواف حرة وخالية من الأكسدة-؛ يضمن بيئة إنتاج نظيفة.

الأجزاء الهيكلية الفضائية وعينات الاختبار

هياكل-رقيقة الجدران من السبائك الفائقة، وعينات اختبار الكلال؛ لا يتطلب أي ضرر ميكانيكي والحفاظ على خصائص المواد الأصلية.

السبائك الفائقة (Inconel/GH4169)، سبائك التيتانيوم، سبائك الألومنيوم-الليثيوم.

صفر إجهاد القطع الميكانيكي. الحد الأدنى من المنطقة المتضررة بالحرارة (HAZ)؛ ملامح معقدة تشكلت في إعداد واحد.

إطارات الرصاص الإلكترونية والموصلات الصغيرة-.

الدبابيس الدقيقة-والصفائف-عالية الكثافة؛ مكونات سبائك النحاس أو كوفار. يتطلب اتساق الأبعاد العالية.

سبائك النحاس (C19400)، وسبائك الحديد-النيكل (كوفار).

إمكانية المعالجة الدقيقة- (أكبر من أو تساوي 0.05 مم)؛ تشتت الأبعاد المنخفض في الإنتاج الضخم؛ لدغ-إنهاء مجاني.

 

مؤشرات القدرة التصنيعية الرئيسية

 

 

(1) دقة التصنيع وجودة السطح

① دقة الأبعاد:

دقة القطع المحيطي: ±0.005 مم (قياسي)، ±0.002 مم (دقة عالية)

دقة تحديد موضع الثقب: ±0.003 مم

التكرار: ± 0.002 مم (الإنتاج الضخم)

الاستقامة: أقل من أو يساوي 0.005 مم / 100 مم

الاستدارة: أقل من أو يساوي 0.005 مم (للدوائر التي يبلغ قطرها Φ50 مم)

 

② جودة السطح:

خشونة السطح (Ra):

-قطع الأسلاك بسرعة عالية: 1.6–3.2 ميكرومتر

قطع الأسلاك بسرعة بطيئة- (تمريرة واحدة): 1.0–1.6 ميكرومتر

قطع الأسلاك بسرعة بطيئة- (تمريرة نهائية واحدة): 0.4–0.8 ميكرومتر

تمريرات نهائية متعددة سلكية بطيئة-: 0.1 - 0.4 ميكرومتر (حتى Ra أقل من أو يساوي 0.1 ميكرومتر)

جودة القطع: لا توجد طبقة مُعاد صهرها، عمق الشقوق الدقيقة أقل من أو يساوي 0.005 مم، تفتق يمكن التحكم فيه (±0.005 مم/20 مم)

 

③ قدرات التصنيع المميزة:

الحد الأقصى لسمك القطع: 650 مم (سلك-بطيء)، 400 مم (سلك-سريع)

الحد الأدنى لعرض فجوة القطع: 0.08-0.15 مم (حسب قطر سلك القطب الكهربائي)

الحد الأدنى لنصف القطر الداخلي: R0.03 مم (سلك-بطيء)، R0.1 مم (سلك-سريع)

أقصى استدقاق للقطع: ±30 درجة (عند سمك 100 مم)

(2) كفاءة التصنيع وتوافق المواد

① سرعة القطع:

سلك عالي السرعة-: 80-180 مم²/الدقيقة (قطع الأجزاء الفولاذية بسمك 50 مم)

سلك ذو سرعة منخفضة-: 150–400 مم²/الدقيقة (قطع الأجزاء الفولاذية بسمك 50 مم)

قطع قطع العمل-السميكة الإضافية: تنخفض السرعة مع زيادة السُمك، ولكنها تظل ثابتة من خلال تحسين المعلمات المتعددة-المراحل

 

② توافق المواد:

جميع المواد الموصلة: بما في ذلك أنواع الفولاذ المختلفة، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك-التي تتحمل درجات الحرارة العالية، وسبائك التيتانيوم، والكربيدات الأسمنتية، وسبائك النحاس والنحاس، والألومنيوم وسبائك الألومنيوم، وما إلى ذلك.

مواد خاصة: مواد أشباه الموصلات (السيليكون والجرمانيوم)، والسيراميك الموصل، والجرافيت، ومركبات المصفوفة المعدنية

(3) المعدات والمواصفات الفنية

① معدات التصنيع الرئيسية:

آلة EDM للأسلاك بطيئة الدقة: الحد الأقصى للدقة ±0.001 مم، الحد الأقصى لسرعة القطع أكبر من أو يساوي 400 مم²/الدقيقة، قطر سلك القطب الكهربائي 0.10-0.30 مم

-آلة EDM للأسلاك عالية السرعة: الدقة القصوى ±0.01 مم، الحد الأقصى لسرعة القطع أكبر من أو تساوي 180 مم²/الدقيقة، قطر سلك القطب الكهربائي 0.12–0.20 مم

سفر المنضدة: 400 × 300 × 250 مم إلى 800 × 600 × 400 مم (XYZ)

الحد الأقصى لوزن قطعة العمل: 500 كجم إلى 1500 كجم

 

② الأنظمة المساعدة:

-نظام الماء منزوع الأيونات عالي الدقة: يمكن التحكم في المقاومة من 0.1–2 متر أوم·سم، والتحكم في درجة الحرارة ±1 درجة

نظام خيوط الأسلاك الأوتوماتيكي: نسبة النجاح أكبر من أو تساوي 99%

جهاز القطع المستدق: انتقال محور الأشعة فوق البنفسجية ±30–60 مم

التحكم في شد سلك القطب الكهربائي: التحكم في الحلقة- المغلقة، الدقة ±0.5 نيوتن

(4) ضمان الجودة وقدرات الاختبار

① مراقبة العملية:

مراقبة حالة التفريغ: مراقبة في الوقت الفعلي لاستقرار المعالجة من خلال ضبط المعلمات تلقائيًا

تعويض تآكل الأسلاك: التعويض التلقائي لفقد قطر السلك لضمان اتساق الأبعاد

ارتفاع القطع التكيفي: الضبط التلقائي لمعلمات النفاثة بناءً على سمك قطعة العمل

 

② فحص المنتج النهائي:

فحص الأبعاد: جهاز قياس الإحداثيات، جهاز الإسقاط، مجهر الأدوات، الماسح الضوئي بالليزر

فحص خشونة السطح: جهاز اختبار الخشونة، مقياس تداخل الضوء الأبيض

التحليل المورفولوجي المجهري: المجهر الإلكتروني الماسح (SEM)، المجهر الميتالوغرافي (لفحص المقطع العرضي)

الاختبار الوظيفي: اختبار التجميع وفحص مقياس الانطلاق/عدم{0}}الانتقال بناءً على وظائف الأجزاء

 

 

الوسم : تكلفة آلة edm الأسلاك، الصين تكلفة آلة edm المصنعين والموردين والمصنع

(0/10)

clearall