المكونات-عالية الدقة للروبوتات البشرية والفضاء والصناعات الطبية - وهي شهادة على قدرات الدقة على مستوى الميكرون-

±0.005 مم، -تصنيع آلي كهروكيميائي بخطوة واحدة، إمكانية تتبع بنسبة 100%-نحن لسنا مجرد ورشة تصنيع عادية. بدعم من معهد بحثي، نحن نمتلك مجموعة كاملة من معدات التصنيع، بما في ذلك المخارط المستوردة، ومراكز التصنيع ذات 3، 4، و5 محاور، ومراكز التصنيع الكهروكيميائي (ECM)، وآلات EDM، وآلات EDM السلكية، وأنظمة اللحام بالليزر، وآلات تشكيل/ تشكيل التروس، بالإضافة إلى نظام فحص شامل يشمل آلات قياس الإحداثيات Zeiss وأنظمة فحص الضوء الأزرق GOM. لقد حصلنا على شهادات ISO 9001 وIATF 16949 وAS9100D. نحن نركز على ثلاثة مجالات:الروبوتات البشرية والفضاء والأجهزة الطبية.

أنواع المكونات:
الحاملات الكوكبية، فلنجات الإخراج، ودعامات الدوار، والمرفقات، وأغطية النهاية.

الصعوبات التقنية الرئيسية:

-تجميع عالي الدقة يعتمد على مجموعة معقدة من الأبعاد-.

التحكم في التشوه للأجزاء-الرفيعة الجدران (1.0–2.5 مم) أثناء التثبيت.

ثبات صارم في الإنتاج الشامل-(CPK أكبر من أو يساوي 1.33).

مواد عالية القوة-:7075-T6 آل/ 40Cr فولاذ.

موارد التصنيع:

المخارط الدقيقة:مهاوي والشفاه.

مراكز تصنيع متعددة المحاور (3/4/5 محاور):فتحات غير منتظمة وملامح جانبية.

سلك EDM عالي الدقة-بطيء السرعة-:فتحات معقدة وتشطيب جيد-.

1. التحديات الفنية:

التسامح الحقيقي مع الموقف:يجب أن يكون تسامح الموضع للمجموعات الثلاث من فتحات عمود تروس الكوكب في الداخلΦ0.01 ملم.

الأسطوانية:يجب أن تكون أسطوانة فتحات العمود بالداخل0.003 ملم.

خصائص المواد:مصنوعة من7075-T6سبائك الألومنيوم. عرضة للغاية لتشوهالناجمة عنالافراج عن الإجهاد المتبقيبعد المعالجة.

2. مسار العملية:
الآلات الخام(مركز التصنيع - إزالة المخزون) →علاج الشيخوخة(تخفيف التوتر) →الانتهاء من الآلات(مركز التصنيع - فتحات العمود والأوجه النهائية) →سرعة بطيئة-WEDM(فتحات حرجة) →فحص CMM الكامل(آلة قياس الإحداثيات)

3. الحلول

4. التسليم

القدرة الإنتاجية:800 وحدة / شهر

معدل العائد: 94%

كبك: 1.38

1. التحديات الفنية:

نهاية ركض الوجه:0.005 ملم

خشونة سطح التزاوج:را 0.4

الموضع الحقيقي للثقوب الملولبة:Φ0.05 ملم

2. مسار العملية:
تحول(الوجه النهائي + OD + ID) →طحن ام سي(الثقوب الملولبة + فتحات تحديد الموقع) →إزالة الأزيز → تنظيف → فحص 100%

3. الحلول

4. التسليم

القدرة الإنتاجية:1,200 وحدة / شهر

معدل العائد: 96%

1. التحديات الفنية:

متطلبات التوازن الديناميكي:الدرجة G2.5 (مكون دوران عالي السرعة-).

الهندسة المعقدة:فتحات متعددة لتخفيض الوزن-غير منتظمة.

مخاطر الاهتزاز العالية:سمك الجدار غير-موحد أثناء المعالجة.

2. مسار العملية:
مخرطة الآلات الخام(الملف الشخصي + فتحات تخفيض الوزن-) →شيخوخة → الانتهاء من الآلات(المسندات + مقاعد التحميل) →اختبار التوازن الديناميكي → فحص 100%

3. الحلول

4. التسليم

القدرة الإنتاجية:600 وحدة / شهر

معدل العائد: 97%

تشمل الأجزاء الشفرات، والدفاعات المتكاملة، وتجميعات المحور المتكاملة، وشبكات السحب، وأغلفة المحرك، والمزيد.

المعالجة المباشرة عبر مركز المعالجة الكهروكيميائية (ECM).

1. التحديات الفنية:

الهندسة المعقدة:ملفات تعريف الشفرة عبارة عن أسطح حرة{0}}تتطلب متطلبات صارمة للتسامح مع الملفات الشخصية± 0.025 ملم.

صلابة المواد:في المقام الأولسبائك التيتانيوم TC4وسوبر الوي GH4169; يؤدي الطحن التقليدي إلى التآكل المفرط للأداة وخطر تكوينإعادة صياغة الطبقة.

حواف رفيعة جدًا-:الحواف الأمامية والزائدة هي فقط0.1-0.3 ملمسميكة، مما يجعلها شديدة العرضة للتشوه أو الاحتراق الحراري-.

2. مزايا عملية إدارة المحتوى في المؤسسة:

عدم ارتداء الأدوات:لا يتعرض الكاثود لأي تآكل مادي، مما يسمح باستخدامه على المدى الطويل-بعد مرحلة تصميم واحدة.

سلامة المواد متفوقة:تتضمن العمليةلا حرارة القطع, لا الإجهاد الميكانيكي، ويتم تماماإعادة صياغة-الطبقة-مجانًا.

جودة سطح عالية:يمكن تحقيق خشونة السطحرا <0.1 ميكرومتر.

تنوع المواد:قادرة على تصنيع أيمن الصعب-قطع-المواد المعدنية، بغض النظر عن صلابة.

3. مسار العملية

تصميم الكاثود (استنادًا إلى النموذج الرقمي) ← تخشين ECM (إزالة 85% من المخزون) ← تشطيب ECM (الملف النهائي) ← التنظيف ← فحص CMM الكامل

4. الحلول

5. طرق التفتيش

زايس سي إم إم:مسح ملف تعريف الشفرة وإنشاء خرائط مقارنة السحابة النقطية.

مسح الضوء الأزرق من GOM:مسح كامل الأبعاد-وإنشاء خرائط ملونة لانحراف CAD.

6. التسليم

قدرة الدفعة:200 وحدة/شهر (طول الشفرة النموذجي: 80 مم).

مهلة:15 يوم عمل (بعد جاهزية الكاثود).

أولًا-عائد التمرير (FPY): 99%

المعالجة المتزامنة ذات 5 محاور

1. التحديات الفنية:

قنوات التدفق العميقة والضيقة:الحد الأقصى لنسبة العرض إلى الارتفاع 10:1، مما يؤدي إلى ضعف إمكانية الوصول إلى الأداة.

الشفرات ذات الجدران الرقيقة-:يبلغ الحد الأدنى للسمك 0.8 مم، مما يشكل خطرًا كبيرًا لاهتزاز الآلة.

مواد:سبائك التيتانيوم TC4/سبائك الألومنيوم 7075.

2. مسار العملية:
5-محور الآلات الخام(أداة تخشين ذات قطر كبير-) →تخفيف التوتر-الشيخوخة → تصنيع 5 محاور(الشفرات + قنوات التدفق) →تلميع يدوي موضعي → فحص CMM الكامل

3. الحلول

4. التسليم

المواصفات النموذجية:Φ150mm المكره

قدرة الدفعة:30 وحدة / شهر

مهلة:20 يوم عمل

معدل العائد: 96%

تشكيل ECM-بخطوة واحدة

1. التحديات الفنية:

هيكل الشبكة الكثيفة:سمك جدار الشبكة 0.5 مم مع تباعد 1.5 مم.

Extreme aspect ratio (>20:1):من المستحيل معالجتها باستخدام الطحن التقليدي.

الانتهاء من السطح:متطلبات خشونة الجدار الداخليرا 0.8.

2. مسار العملية:
تشكيل ECM-بخطوة واحدة(الكاثود مصمم للتشغيل المتزامن لجميع الشبكات) →تنظيف → تقتيش

3. الحلول

4. التسليم

القدرة الإنتاجية:50 وحدة / شهر

معدل العائد: 99%

1. التحديات الفنية:

خشونة السطح:متطلبات قناة التدفقRa أقل من أو يساوي 0.1 ميكرومتر(أمر بالغ الأهمية لمنع تجلط الدم / تكوين جلطة الدم).

المواد والتوافق الحيوي: سبائك التيتانيوم TC4مع معايير التوافق الحيوي الصارمة.

الهندسة المعقدة:قنوات التدفق الداخلي المعقدةمن المستحيل الآلة مباشرةعبر الطرق الميكانيكية التقليدية.

2. مزايا عملية إدارة المحتوى في المؤسسة:

التكامل السلس:معالجة بخطوة واحدة- لقناة التدفق بالكامللا طبقات.

لمسة نهائية فائقة الدقة-:خشونة السطح يمكن تحقيقها بينرا 0.05-0.08 ميكرومتر.

نزاهة عالية:خالية تماما من علامات الأداة وشقوق صغيرة-..

3. مسار العملية:
5-محور الآلات الخام(المسندات + الملف الخارجي) →معالجة إنهاء ECM(قنوات التدفق) →التنظيف بالموجات فوق الصوتية → تغليف غرف الأبحاث

4. الحلول

5. التسليم

قدرة الدفعة:20 مجموعة / شهر (جسم المضخة + المكره)

مهلة:25 يوم عمل (بما في ذلك تصميم وتصنيع القطب الكهربائي)

معدل العائد: 95%

1. دقة التصنيع:±0.005 مم (قياسي) / ±0.001 مم (محدد)
2. خشونة السطح:Ra 0.05μm (درجة مرآة ECM)
3. المعدات الرئيسية:مخارط مستوردة، ومراكز تصنيع محور 3/4/5- مستوردة، وEDM مستورد، ومراكز تصنيع ECM مستوردة، وWEDM بطيئة السرعة، واللحام بالليزر، وآلات تطرق التروس، وآلات لولبة التروس.
4. معدات التفتيش:ZEISS CMM، والماسحات الضوئية للضوء الأزرق GOM، وأجهزة اختبار الخشونة، وما إلى ذلك.
5. القدرات المادية:سبائك التيتانيوم (TC4/TC4 ELI)، والسبائك الفائقة (GH4169)، وسبائك الألومنيوم (7075/6061)، و40CrNiMoA، والفولاذ المقاوم للصدأ (17-4/316L).
6. أنظمة الشهادات:ISO9001 / IATF 16949 / AS9100D
7. المصادقة الفنية:بدعم من معاهد البحوث وقواعد بيانات العمليات المشتركة ومحطة عمل الأكاديمي.
8. عملية متخصصة:ECM (التصنيع الكهروكيميائي) تشكيل متكامل.